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在軸類（lèi）鍛件的整個成形過（guò）程中，隻有應用新（xīn）的鍛造工藝理論與技術優化與組合，才能使各階段的變（biàn）形機製得（dé）到佳配合。其要點是：

1)鍛造變形的每一瞬時，應避免或降低內部拉應力，要兩向拉應力的出現。

2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段，可采用錐形板鍛粗加新FM鍛造法(既（jì）用砧寬比W/H控製毛坯變形區中心不出現軸（zhóu）向拉應力，又用料（liào）寬比B/H控製毛坯變形區中心不出現橫向拉應力、上用普通平砧的同時下用大平台的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時用料寬比B/H和砧寬比 W/H控製鍛件內部質量（liàng）的平砧拔長工藝)拔長。

3)在焊（hàn）合內部孔隙為主的形變階段（duàn），應在一次拔長（zhǎng）中完成，拔長可采用新FM鍛造法或LZ鍛造法，中間可加JTS法，不允許JTS壓實後再有（yǒu）平板粗變形。

4)拔長方法應先選LZ鍛造（zào）法驗算（suàn），如砧寬比W/H小不能滿足要求，則改（gǎi）選新FM鍛造（zào）法。不論是選用LZ鍛造法，還是應用新FM鍛造法，都應嚴格控製砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率△H/H的（de）合理匹配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工（gōng）序，即使前 道（dào）加熱、鍛造工序都是（shì）正常的，若（ruò）不嚴格執行冷卻規範，造成（chéng）冷卻 不當也會產生廢品。

中間檢（jiǎn）驗（yàn）：為（wéi）把住質量關，冷卻後的檢驗不可少，此工序主要（yào）是進行外觀和尺寸的檢驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道工序做好組織 準備，鍛件一般要經過一熱處理後（hòu）交貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛後熱處理合並進行（háng）。

清（qīng）理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表麵缺陷， 如（rú）裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風鏟、砂輪和火焰清理 等。對於表麵要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表麵氧化鐵皮，其清理（lǐ）方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗（xǐ）和（hé）用鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢驗鍛件是否符合鍛件（jiàn）圖紙要 求及其所規定的（de）技術要求。包括鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗及複 驗。對於有特殊（shū）要（yào）求（qiú）的重要鍛件，還要進（jìn）行硬度（dù）、力學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

以上就是關於筒類鍛件廠家的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於筒類鍛件廠家的問題歡迎來（lái）電谘詢，如您（nín）需要（yào）,竭誠為您（nín）服務。

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鍛造鍛件時（shí）退火的（de）目的（de）和種類？

完全退火：完全退火又稱重結晶退火，它是將鍛件加熱完全奧氏體化後緩慢冷卻，獲得接衡狀態組織的熱處理工藝（yì）。

完全退火主要用於（yú）亞共析鋼，一般是（shì）中碳鋼及低、中碳合金結構鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用於它們的焊接構件。完全退火不適（shì）用（yòng）於過共析鋼（gāng），因（yīn）為過共析鋼（gāng）完全退（tuì）火需加熱到以（yǐ）上，在緩慢（màn）冷卻時，滲（shèn）碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網（wǎng）狀分布，導（dǎo）致材料脆性（xìng）增大，給熱處理留下隱患。

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